Micro-LED如何解锁高清无码？

复活的鬼是丑鬼

五年前，苹果iPhone X开始搭载OLED（有机小分子电致发光显示）屏幕；2021年，苹果在新款MacBook Pro上搭载了新的显示技术：Mini-LED（次毫米发光二极管）。但Mini-LED不是终点站，苹果涉足的另一项储备技术，新秀Micro-LED（微米发光二极管）显示技术或有望一统江湖。
8 M* y$ `" Y; a            之所以升级显示技术，都是为了看得更清晰、更还原真实世界。但目前，搭载Micro-LED技术的产品过于昂贵，如三星110英寸的Micro-LED电视，价格已超过百万元，普通人根本无福消受。Micro-LED产品价格何时才能亲民，手机平板何时才能上Micro-LED屏幕？
            本文是“果壳硬科技”策划的“国产替代”系列第十七篇文章，关注Micro-LED国产替代。在本文中，你将了解到：Micro-LED为什么被称作终极显示技术，Micro-LED的产业化难点，Micro-LED市场情况。
            付斌丨作者
            李拓丨编辑
            果壳硬科技丨策划
            改变人类生活的显示技术
            简单来讲，你可以把Micro-LED理解成将LED缩放到极小尺寸的一种新型显示技术。其未来应用有望涉及显示器、电视、手机平板显示、增强现实/虚拟现实/混合现实（AR/VR/MR）、空间显示、柔性透明显示、可穿戴/可植入光电器件、光通讯/光互联、医疗探测、智能车灯等领域。
            业界使用两种方法界定Micro-LED的技术规格。
            一是通过芯片尺寸界定，将LED芯片缩放至小于100μm，便可称为Micro-LED芯片（也有学者认为应以50μm为界）。根据观看距离和人眼的极限分辨率，对芯片尺寸的要求也不同：
! i4 q( c* V0 m, H7 O1 L2 j) C* t            VR/AR应用观看距离约5cm，像素密度要达到1800PPI左右，此时Micro-LED芯片尺寸为3~5 μm；
            10英寸~12英寸的平板至少要达到300PPI的像素密度，对应芯片尺寸为20~30μm；
, _4 s: F# p2 x3 S9 O            75英寸的电视则只需43PPI，芯片尺寸往往为200μm左右。[1]
            不同应用对Micro-LED芯片尺寸的要求，制表丨果壳硬科技 参考资料丨《电子工业专用设备》[2]            
            另一种是通过工艺界定，由于Micro-LED芯片尺寸非常小，其长宽甚至比芯片的高度还小，导致芯片高度大于固晶面尺寸，不利于芯片在基板上固定，因此会比传统LED增加一步激光剥离芯片基板的操作。
            纵观整个显示行业，技术持续涌现，目前市场主流技术包括TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示）、AMOLED（主动矩阵有机发光二极管显示）、QD-OLED（混合OLED和QLED的技术）、QNED（以蓝光LED作为光源的QD-OLED显示）、Mini-LED、Micro-LED、Micro-OLED。
            可以简单将现阶段显示技术分为LCD、OLED、QLED、Micro-LED四个大类，其他技术是在此基础上的改良版或过渡版，而Micro-LED被认为是理想的显示技术，是新型显示时代的终极目标，有望替代现阶段大面积使用的LCD和OLED。
            从黑白到高清彩色，CRT技术满足了一代人对影响世界的梦想。从又厚又重到平板显示，LCD和OLED满足了人们对轻薄、便携、对视力友好的要求。而现阶段，唯一能达到更接近现实，甚至是能够骗过人眼的下一代显示技术，是Micro-LED。[3]
            行业人士认为，当多种显示技术集中爆发后，最终可能只会有一两种技术能主导市场，而最有希望的无疑是Micro-LED。[1]
3 Q* H4 ]& w$ Z/ ^            主流显示技术的分类，制图丨果壳硬科技 参考资料丨《Micro LED显示研究报告（2019）》[4]，《电子工业专业设备》[2]            
            Micro-LED凭什么能获得如此高的评价？因为它不仅拥有LED的大部分优点，还具有高亮度、高分辨率、高响应速度、低功耗、体积小、易拆解、灵活度高、无拼缝等特征，能够覆盖绝大多数显示应用场景[5]。与此同时，它的响应速度能够达到几十纳秒，没有残像且不存在寿命问题。[3]
1 e; t4 ]8 ]  ~% I9 t- T& X5 n            除此之外，对比LCD、OLED、QLED等前辈，Micro-LED的主要性能参数均较为优异。
            现代显示技术比较[1]            
            过渡技术已大规模商业化
            Micro-LED还有一个近亲：Mini-LED，可以将后者理解为LED与Micro-LED间的过渡技术。由于技术原理极为类似，业界普遍将二者归结于一个路线中，有些情况也会被合称为MLED。
# q" _9 _: }. p0 M; P$ O2 g( \1 v            作为前序技术，Mini-LED主要解决的问题是芯片尺寸断层问题，相关技术发展对Micro-LED具备一定的借鉴作用，其芯片尺寸一般为75μm~300μm。
: R9 n8 ~- K6 J" A8 Z3 P' N            LED全景图[6]            
6 u0 R3 e) I& I1 p- r            Mini-LED要比Micro-LED实现起来简单地多，不仅在芯片尺寸上更容易被实现，而且在材料上也没有科学性的难题，已被量产投入到市场中，苹果、三星、TCL等品牌已实现规模化量产。
            但Mini-LED与Micro-LED有不同应用场景，市面上Mini-LED一般作为LCD背光源出现，再结合量子点技术，实现高动态范围显示，而Micro-LED则直接用于制作显示像素[7]。简单来说，市售的Mini-LED显示器本质上还是LCD，Mini-LED只是LCD的一个陪衬，而Micro-LED显示器则直接发光成像。[8]
6 T. }" L9 a7 A- t3 q  w            自2018年开始，面板厂商陆续发布使用Mini-LED作为背光的样机，产品尺寸达到152.4mm~685.8mm（6~27英寸），至今为止，Mini-LED背光的显示器已拥有1398mm（55英寸）、1651mm（65英寸）、1905 mm（75英寸）和2159 mm（85英寸）等型号，可达8K分辨率、120Hz刷新率的高指标，可将现有显示器对比度由10000∶1拉升至1000000∶1。[9]
$ h) `+ j6 Y! a- e' Q  A; M            Mini-LED产业化行径明晰，已具备一定出货量。2021年，全球中尺寸Mini-LED背光面板出货量达740万片。到2023年，智能汽车将成为Mini-LED的新阵地。[10]
: L( a: T/ }% l5 q. p1 d  p; u            基于Mini-LED背光产品的发展路线[9]            
6 ?- q4 Y  X" E+ b6 p! L) w            作为中间过渡的Mini-LED产业一派欣欣向荣之势，而Micro-LED依然小众，那想让么Micro-LED出圈，究竟难在哪里？
+ j8 ?0 |! w9 c" }" ]            想造，没那么容易
  B) W  l5 b) ]& ~            Micro-LED什么都好，就是贵。究其原因，在于制造环节的难题较多，导致难以大量生产、良率较低，引发价格攀升。
$ N6 f0 [) _6 l, Q0 q            从表面看，Micro-LED芯片只是将LED芯片微缩化，但实际情况远比想象中要难。从毫米级到微米级转换的过程，本质是LED微小化、薄膜化和矩阵化，在该过程中材料生长、器件制备、驱动技术、生产工艺等步骤都发生了变化，最终产生质变。[11]
5 o! G' p3 R3 R  j/ S1 s3 U            Micro-LED采用的是RGB（红绿蓝）颜色标准，由于是自发光元件，想让Micro-LED显现图像，就要分别做出三基色的发光芯片，以此构成一个个像素。
            用不同材料，可以制备不同颜色的Micro-LED芯片，如InGaN/GaN基材料用于制备绿光/蓝光Micro-LED阵列，AlInGaP/GaAs基材料用于制备红光Micro-LED阵列，蓝宝石、砷化镓和硅等衬底上生长外延层，制备Micro-LED阵列。[12]
* S5 Y9 E2 _7 u& E  Y; S3 y' z            从衬底到产品，Micro-LED显示器会经过外延生长、芯片制造、巨量转移、性能检测四大工艺。
            Micro-LED器件制造工艺流程[2]
1 `7 u. i' F3 _            Micro-LED器件制造简述和难点，制表丨果壳硬科技 参考资料《激光与光电子学进展》[13]，《电子工业专业设备》[2]            
' q  o1 E% `& u+ v! [1 V4 {- J            从技术上来看，芯片制备相关的材料和设备上相对成熟，问题症候在于制造环节，具体来说，Micro-LED的壁垒包括以下几点：
            都是小惹的祸
2 p* \( n4 R6 B+ z            对芯片来说，尺寸做得越小，制造难度就越大，Micro-LED亦如此。Micro-LED芯片的尺寸实在太小了，将其制作成各种显示器件时，都要考虑小尺寸带来的影响。
. H6 [% Z" P/ q# x* X1 j# @            要取得小尺寸的Micro-LED，就要使用微缩制程技术，将LED芯片微缩后到满足应用要求的尺寸。微缩制程技术包括芯片焊接、晶圆焊接、薄膜转移三种路径，技术实施得越好，像素密度就会越高。
            微缩制程技术实现的三种路径，制表丨果壳硬科技 参考资料丨《Micro-LED技术路线图（2020版）》[6]，有删改            
- _! r! A: L+ ]& d            Micro-LED还有个不得不面对的致命问题：在微缩过程中，时常会产生侧壁缺陷。比如，同样是2μm的误差缺陷，在250μm×250μm尺寸的LED上，剩余可使用率为97%，但在5μm×5μm的Micro-LED上，剩余可使用率仅为4%。[14]
' Y; B* [- F8 ~- D            误差缺陷导致芯片使用率大幅度降低[14]            
( t; u/ H, P& q6 i            不仅如此，Micro-LED芯片尺寸越小，电感耦合等离子体（ICP）刻蚀区域（侧壁）与有源区体积的比率就会越大，刻蚀损伤所形成的缺陷占比越高[15]。导致非辐射复合比例逐渐上升，发光效率和使用寿命下降。如尺寸从400μm减小至20μm，电流密度光效下降比例可达50%[7]。这还会导致有源区内肖克利·雷德·霍尔（SRH）非辐射复合几率增加、辐射复合几率和发光效率降低、引入新的漏电通道加重器件反向漏电。这些问题，在尺寸小于10μm的Micro-LED上尤为显著。[16]
            芯片尺寸问题还会让提高驱动器与Micro-LED阵列集成的效率和稳定性成为难题。简言之，量产LED或是Mini-LED的工艺流程，对Micro-LED来说可能不再适用。
            巨量转移的困境
& c; [2 d$ ?3 u$ H            LED显示器的每个像素点都由点阵组合而成，一个个小LED芯片组成的阵列的间距基本一致。Micro-LED也是同理。制造出芯片后，也要将大批量的Micro-LED芯片定点巨量地转移到电路基板上，这个过程就是“巨量转移”。
            与传统的LED不同，Micro-LED的巨量转移不仅对转移精度、转移速率、色彩均匀度的控制有更高要求，转移数量也更大，4K的Micro-LED显示器需完成两千多万颗的Micro-LED芯片倒装，而8K则达到了上亿颗。[17]
" V5 z1 c' C& f- _( Y3 h6 d' O6 X            目前巨量转移技术有多种技术方案，包括精准拾取技术、激光释放技术、流体自组装技术及滚轮转印技术等，不同技术拥有不同特性，但都存在一定弊端。
            Micro-LED芯片巨量转移方式[2]            
9 ]1 H; L$ b3 _            具体来说，精准拾取技术对转移设备精准度及稳定度要求极高；激光释放技术在实施过程中可能会对芯片表面造成损伤，降低良率，此外激光设备价格昂贵；流体组装技术需经历3次才能完成转移，效率较低；滚轮转印技术可在柔性基底上实现转移，但同样需要3次转移才能完成巨量转移。[17]
5 ?6 S4 R! y8 S- P! d            部分方法在实验室可达99.99%的良率，但比起至少要达到99.9999%良率的产业化要求，相差距离较大。业界正在探寻一种易实现、良率高又较为便宜的技术方案。[18]
# [1 n& ?- Y; h( x7 M" P- i& p            缤纷色彩背后的挑战
            为什么显示器能够呈现得如此丰富多彩？因为显示界普遍采用了RGB（红绿蓝）颜色系统，通过RGB三原色叠加合成，能够实现肉眼可见的大部分色彩。想要Micro-LED能够正确描绘出画面，就要做好色彩方案，即全彩化。
) `3 C; f- b9 I8 Z            Micro-LED彩色化主要有两种解决方案：一种是蓝色源转色方案，但色转换材料存在涂布均匀性和信赖性等问题，应用较少；另一种是直接使用LED的RGB三色方案，但对Micro-LED来说，这种方案并不是拿来就能用，需要对LED大小进行相应调整，此外由于各色波长均一性差异，还会面临光效率和良率不足的问题。[14]
( N4 w  F* ?2 [4 Z( A            不同彩色化技术[17]            
5 ?" {. q! A5 P4 _$ n5 ]            产业链上的难题
            造出Micro-LED芯片并不代表着结束，要让它真正显现在人们眼前，在多个技术领域上都要有所突破。
            与其它芯片技术相同，Micro-LED也将牵扯庞大的产业链与原材料问题，从原料到点亮屏幕，分为上游、中游和下游，每个环节都与最终成品息息相关，其中较为关键的技术包括驱动IC、驱动背板和封装。[19]
            Mirco-LED显示产业链[19]            
$ ^7 h1 k: @1 i2 d5 A  ?            产业正蓄势待发
4 Y" H; A/ o' q# u' \9 n7 M            作为终极目标，Micro-LED无疑是显示领域的明星。
            2000年以来，得州理工大学教授提出Micro-LED的概念，堪萨斯州立大学制备基于Ⅲ族氮化物Micro-LED[20]，学术界自此掀起研究浪潮。尤其在2006年后，开始呈指数型增长。谷歌学术数据显示，截止目前，Micro-LED领域已有近6000篇文献。
' `# ^( _: p: m1 `# W            世界各地研究机构与厂商也相继投入Micro-LED的研究，在消费电子巨头牵动下，Micro-LED初步产业化。
            2012年，索尼发布55英寸高清Micro-LED电视面板Crystal LED，它是首个作为商业产品出现的产品；
: q5 ]6 t0 X( i& P# D6 {            2014年，苹果公司收购Lux Vue，入场Micro-LED的技术研究，这项技术真正开始进入大众视野，迄今为止，苹果不仅持续推动Micro-LED技术发展，还发布了多款Mini-LED相关产品；
* a0 q: c; b4 U" t! w. G            2018年，三星于CES展推出全球首款模组化拼接的146英寸Micro-LED TV“The Wall”；
. S2 M) P( T2 P7 j            2020年12月，三星发售110英寸Micro-LED电视；
6 j9 ^9 R# }; |0 a; }            2021年1月，Vuzix发布首款商业化的Micro-LED AR智能眼镜。[17]
; t4 E9 U- e/ ]# m" D, ?            从专利上来看，2002年~2014年，Micro-LED专利申请总量较小。而自2017年开始，申请量开始大幅提升。[21]
2 b: N5 x0 j) O            Micro-LED发展历程[12]
            由于技术难题较多，现阶段Micro-LED整体市场规模有限，业内预计，Micro-LED在2024年将实现大规模商用化。[22]
7 y. a5 v0 i4 P5 H! h  ^            据Research And Markets统计，2020年，Micro-LED的全球市场规模为10亿美元，预计到2027年将以77.1%的年复合增长率增长[23]。另据高工产研LED研究所（GGII）预测，2025年全球市场规模将超过35亿美元，2027年有望突破100亿美元[24]。反观国内方面，有望在大规模商用化之后冲击800亿元市场规模。[22]
) a2 A; T9 P7 B7 m6 y            Micro-LED技术路线图[6]            
            目前市场侧Micro-LED应用分为两大方向，一是以苹果为代表的可穿戴市场，另一个是以三星、索尼为代表的超大尺寸电视市场。短期来看，市场将集中在超小型显示器上，中长期来看，Micro-LED将会横跨可穿戴设备、超大室内外显示屏幕、抬头显示器（Head-Up Display，HUD）、车尾灯、AR/VR/MR、投影机等多领域。[25]
3 ^, Z1 {$ U" a            推进产业化的企业主要包括三类：第一类为传统LED芯片和封装企业，如日亚、晶电Lumens等企业；第二类为TFT-LCD和OLED等新型显示企业，如京东方；第三类为终端企业，如索尼、三星、LG。
            产业化形式上则以合作为主，Micro-LED以定制化设计为主，加之技术要求较高，行业呈现高度整合态势，面板、芯片、巨量转移及驱动IC等厂商抱团式发展。[26]
% J8 R2 I* W- _0 S            国际上，相关融资也此起彼伏，目标均指向大规模产业化。
            2022年1月~11月中旬Micro-LED国际相关融资不完全统计，制表丨果壳硬科技            
            Micro-LED在国内也受到热捧，在政策上不断倾斜，且投融资动作频繁。《2022 Mini/Micro LED显示产业白皮书》显示，仅2022年1月~8月，国内就有30多家企业有投资动作，涉及资金总计达415亿元。[10]
2 h/ y  e" k+ o& l! z' v            我国产业链上下游企业也纷纷在LED、巨量转移、彩色化、检测、修复等关键技术开展技术合作，形成“京东方+华灿光电”“三安+华星光电”“富采+錼创+友达+群创”三大阵营[27]。与此同时，国内已展开可穿戴显示、高清移动显示、车载显示、高清大尺寸显示、超大尺寸拼接商用显示样机的研发及试产工作。[18]
) \7 \' V' I5 L. v            2022年1月~11月中旬Micro-LED国内相关融资不完全统计，制表丨果壳硬科技            
! J5 G% u+ L) z: S5 T. l- F            对产业来说，Micro-LED未来之路非黑即白，从好的方面来看，市场前景一片光明，从坏的方面来看，短时是销量的博弈。
5 ^/ w# |! q& |            一方面，市场下行，面板行业则是砍单风暴的第一批“受害者”，消费电子需求不济，不知道这种情况是否会在大规模商业化时有所缓解。
            另一方面，对普通消费者而言，他们更多关注的是产品的性能、功能及价格，对于采用是哪种技术，并不会过多关心。对于显示厂商来说，最为重要的，可能便是思考如何让更多普通消费者感受到Micro-LED对生活的改变。
            References：
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            [5] 常鹏, 翟玥, 吴娜, 等. 钾离子掺杂CsPbCl3：Mn钙钛矿量子点的荧光性能[J]. 液晶与显示, 2021, 36(10):1352-1361. DOI：10.37188/CJLCD.2021-0161.
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            [27] OLEDindustry：3大MicroLED 阵营形成：富采、錼创将联手.2022.11.10.https://mp.weixin.qq.com/s/Q7Nun7N195ujXOV6qWcIEg